螺桿空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能省電、高效率
2、精良的通用原廠配件及耗材運(yùn)行成本低
3、人性化智能控制系統(tǒng)、操作簡便
4、結(jié)構(gòu)合理簡單、便于保養(yǎng)維護(hù)
5、綠色環(huán)保、又能適應(yīng)高溫環(huán)境使用
螺桿空壓機(jī)常見故障
1.機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大;
2.機(jī)組壓力低;
3.風(fēng)扇電機(jī)過載;
4.機(jī)組電流大;
5.機(jī)組排氣溫度高(超過100 °C);
6.機(jī)組排氣壓力過高;
7.機(jī)組無法啟動;
8.機(jī)組啟動時(shí)電流大或跳閘;
螺桿空壓機(jī)排氣帶油的故障解決辦法:
1.Min壓力閥失效
在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中,Min壓力閥的作用是保證運(yùn)行過程中系統(tǒng)壓力控制在Min壓力之上。如果Min壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象,那么系統(tǒng)的Min壓力將無法保證,蚌埠螺桿空壓機(jī),造成平排氣過程中的帶油故障。
2.壓縮機(jī)內(nèi)加入的冷卻油過多
在螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)行前,加入的冷卻油過多,那么在壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中,由于油位過高,雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了,但是在氣體的排放中,氣體還會將冷卻油卷入到氣體當(dāng)中排放,致使排放氣體中含油量過高,出現(xiàn)帶油故障。
螺桿空壓機(jī)停機(jī)的原因
停機(jī)時(shí)螺桿空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油
空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開排氣閥排放廢氣時(shí),變頻式螺桿空壓機(jī),進(jìn)氣口向外噴冷卻油,此時(shí)應(yīng)首先檢查進(jìn)氣閥是否有故障,不能正常關(guān)閉,第二檢查斷油電磁閥有無故障,螺桿空壓機(jī)廠家,如果它正常,則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否完全,螺桿空壓機(jī)報(bào)價(jià),如有故障應(yīng)排除。
螺桿空壓機(jī)排氣壓力過低
首先檢查進(jìn)氣閥是否全部打開,電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加,或者是否有泄漏存在
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